原文：デバイスの光
エッジピラー接着剤と骨格接着剤の機能は固定することであるため、どちらも硬質接着剤、主にエポキシ接着剤を使用します。一般的に使用されるエポキシ接着剤には、一液型と二液型があります。一液型とは、接着剤本体と硬化剤を供給元があらかじめ準備したもので、通常は室温での硬化を防ぎ性能を低下させないために冷蔵保存が必要です。二液型接着剤は、接着剤本体と硬化剤から構成され、室温で保管できます。ただし、指定された比率に従って均一に混合しないと、適切に乾燥しない可能性があります。
何年も前は、一液型接着剤の価格は高く、二液型接着剤の価格は低かった。多くのメーカーはコスト面から二液型接着剤の使用を優先していたが、配合比率の誤りや混合の不均一により、焼き付け不良を起こしやすかった。近年、一液型接着剤の価格は徐々に低下し、二液型接着剤は価格面での優位性をほぼ失った。ほとんどのメーカーは主に一液型接着剤を使用している。しかし、エッジピラー塗布は端面塗布と接合部塗布に分けられ、これら2つの工程で使用される接着剤は異なる。端面塗布に使用される接着剤は、磁気コアアセンブリの接合面に塗布され、接着剤の粒子サイズに高い要求がある。接着剤の粒子サイズが粗すぎると、間接的に変圧器のエアギャップが増加するのと同等であり、変圧器のインダクタンスに直接影響を与える。
第二に、端面に接着剤を塗布する際には、接着剤の硬度にも注意を払う必要があります。端面に接着剤が塗布される磁気コア領域は比較的大きいため、接着剤が固化して硬度と応力が高くなると、磁気コアが直接割れる原因となります。したがって、適度な硬度の接着剤を使用する必要があります。エッジピラーの接合部に接着剤を塗布する場合、接着剤自体に対する要求はそれほど高くありません。ただし、エッジピラー接着剤の充填量に注意する必要があります。充填量が不足すると、磁気コアに有効な張力が形成されず、高温老化中にトランスのインダクタンスが低下しやすくなります。センターピラーへの接着剤の塗布はノイズを低減するためのものであり、軟質接着剤を使用します。塗布量を適切に制御する必要があります。塗布量が多すぎると、焼成後に接着剤が膨張してインダクタンスに影響を与える可能性があります。塗布量が少なすぎると、塗布効果が得られません。実際の使用においては、中央のカラムを吐出するために、エアギャップの容積の2/3から3/4を使用することをお勧めします。
一般的に、変圧器工場では、端部柱接着剤と中央柱接着剤が最も多く必要とされますが、これら2つに使用される接着剤は異なり、混同しやすいです。そのため、間違った接着剤を使用しないように、2色で区別するのが最善です。周辺塗布は主にエンドユーザーが変圧器内部に接着剤を注入するために使用され、要求は比較的低くなっています。接着剤としては一般的に軟質接着剤が使用され、接着剤が固化した後、磁気コアにかかる引張力を軽減できます。自然乾燥タイプを使用すると、変圧器の製造工程とコストを削減できます。すべての接着剤は化学薬品であり、使用期限があることに注意する必要があります。使用期限を過ぎた接着剤の特性は低下するため、再使用は推奨されません。
変圧器への接着剤塗布工程全体において、焼成が必要な場合は、接着剤が完全に硬化し、最大限の効果が得られるよう、焼成温度と時間に細心の注意を払うことが重要です。一般的な接着剤の焼成温度は100～120℃、時間は0.5～1時間以内です。
投稿日時：2024年10月15日
