李培新氏にとって、毎日工場に出向いて従業員と技術的な問題について話し合うことは日課だ。徳州新平電子有限公司のマネージャーとして、彼は21年間、新製品の開発・テスト、あるいは技術的な問題解決に携わってきた。技術は彼にとって欠かせない話題なのだ。
ゼロからスタートし、業界初を目指して
2003年、設立からわずか3年の徳州新平電子有限公司は、市場に出回っている既存製品よりも薄い変圧器を特注で製造し、変圧器の電力は市場製品と同等にするという注文を受けました。この注文は李培新にとって喜びと困難の両方をもたらしました。なぜなら、市場には参考になる類似製品がなく、これまでの設計コンセプトや経験では特注製品の開発を支えるには不十分だったからです。つまり、大胆に革新して新しい道を切り開く必要があったのです。注文のプレッシャーで李培新は考える時間もあまりありませんでした。彼はすぐに落ち着きを取り戻し、新製品の研究開発に全力を注ぎました。彼は元の製品をベースに設計案を変更し、原材料を置き換えようと試みました。1週間後、彼は製品改良、テスト、サンプル使用のプロセスを完了しました。彼が予想していなかったのは、最初のバッチの製品に対する顧客からのフィードバックが5％にも達し、返品が多数あったことです。彼は諦めずに製品の改良とアップグレードを続けました。最終的に、新製品は耐老化試験、高温低温試験、性能パラメータ試験に合格しました。発売後、顧客からのフィードバックは1000件に1件未満で、これが5710シリーズ製品です。現在に至るまで、このシリーズの製品は市場で非常に人気があります。
強くなる必要性から、自動化機器の開発へ
2018年のある日、李培新は組立ラインの作業を視察していた際、平坦化工程を担当する作業員たちが休憩中に常に腕を振り回し、虎の口を押しているのに気づいた。彼は以前、経営陣や作業員たちと交わした会話を思い出し、平坦化工程の問題点をまとめた。すなわち、全工程が手作業で行われているため、作業員の関節痛や身体的な損傷を引き起こしていること、騒音レベルが高いこと、品質管理が難しく、製品の一貫性が低いことなどである。作業員の労働強度を軽減し、製品の合格率を向上させるためには、平坦化工程の改善が急務であると李培新は認識した。
ある日、アルミブロックを作るためにアルミ水を型に流し込んだとき、アルミブロックを作るための型を見て、彼はふと思いついた。アルミブロックの型の製造にはモーター駆動の押出技術が使われているのだから、平坦化の工程にもモーター駆動の押出技術を使えるのではないか、と。こうして、第1世代の変圧器成形・封止試験生産ライン（モーター押出）が無事に構築されたが、試験工程ではモーターの力の制御が不十分だったため、製品の不良率が高かった。手動による平坦化の作業工程を観察した後、李培新は生産工程を再度調整し、電動モーター押出から電動ハンマーによる平坦化に変更した。しかし、製品の均一性の欠如や騒音の高さといった問題が依然として残っていた。彼はまた、弾力性があり平坦化工程での力の制御が容易なエアハンマーを使った実験も行った。同時に、製品の不良率と騒音も低減され、最終的にエアハンマーによる平坦化が決定された。李培新が率いる変圧器成形・封止試験生産ラインは、稼働を開始した。この技術は業界初の試みであり、徳州新平電子有限公司の自動化変革に向けた新たな一歩となるものです。
2014年、李培新氏は山東省の電子情報産業における傑出した起業家として表彰されました。2016年には、第1回山東省グリーンライティング賞のリーダーの称号を授与され、2021年には、継続的な技術革新への取り組みが評価され、徳州市イノベーションモデルの称号を授与されました。李培新氏は、常に業界の最新技術情報を閲覧する習慣を維持しています。彼は、技術をエンジンとし、イノベーションを原動力とすることが、企業の長期的な発展を促進すると確信しています。
投稿日時：2024年8月26日
